Logistikberatung 4flow AG 

Potenzialanalysen

Die Logistikberatung 4flow consulting ermittelt in Potenzialanalysen schnell, realistisch und belastbar, welche Kostenreduzierungen im Bereich Logistik für Unternehmen umsetzbar sind.

 

Die hierbei von 4flow consulting eingesetzte Methode ist das Supply Chain Audit.

 

Herausforderung

 

Typische Gründe und Anlässe für ein Supply Chain Audit der Logistikberatung 4flow consulting können sein:

  • Historisch gewachsene Supply Chains, die in den letzten Jahren nicht grundlegend optimiert wurden,
  • Unsicherheit über die Funktionsfähigkeit der Supply Chains vor Anlauf neuer Produkte oder erheblichen Stückzahlveränderungen,
  • Hinweise auf erhebliche Einsparpotenziale durch Benchmarks oder andere Unternehmensvergleiche,
  • Kontinuierlich ansteigende Logistikkosten und
  • Unzufriedenheit der Kunden mit dem erreichten Servicelevel.

 

Vorgehen

 

Die Logistikberatung 4flow consulting verfügt über eine hohe Prozesskompetenz und Erfahrungswerte, um den Reifegrad und die Verbesserungspotenziale von Supply Chains belastbar einschätzen zu können. Der Inhalt des Supply Chain Audits umfasst Information, Organisation und Warenfluss.

 

Supply Chain Audit der Logistikberatung 4flow consulting
Supply Chain Audit der Logistikberatung 4flow consulting

 

Die Schritte eines Supply Chain Audits der Logistikberatung 4flow consulting sind:

  • Analyse der Prozesse, Strukturen und Systeme,
  • Erhebung von Kundenerwartungen, Markt und Wettbewerb,
  • Bewertung der Schwachstellen und Gap-Analyse,
  • Identifikation von Potenzialbereichen,
  • Grobkonzept und Potenzialvalidierung,
  • Umsetzungsplanung und
  • Realisierung von Quick-wins.

 

Ergebnisse

 

Typische Ergebnisse, die die Logistikberatung 4flow consulting für Kunden mit einem Supply Chain Audit erreicht, sind maßgebliche Kostensenkungen und spürbare Leistungsverbesserungen.

 

Kostensenkungen um bis zu 30 % der Supply Chain Kosten werden erreicht durch:

  • Bestandsreduzierung,
  • Senkung der Transportkosten,
  • Verminderung der Kosten der innerbetrieblichen Logistik,
  • Reduzierung des Flächenbedarfs,
  • Vermeidung von Kurzfristmaßnahmen wie Überstunden und Wochenend-schichten durch Glättungseffekte,
  • Reduktion der Produktionskosten durch bessere Planung und Steuerung,
  • Senkung der Obsoletkosten,
  • Senkung des Personalaufwands, z.B. in Auftragsabwicklung, Materialdisposition, etc..

 

Leistungsverbesserungen werden erreicht durch:

  • Verbesserung des Servicegrades,
  • Umsatzsteigerung und Verringerung von „lost sales“,
  • Verkürzung der Durchlaufzeiten,
  • Erhöhung der Flexibilität und der Reaktionsfähigkeit,
  • Erhöhung der Verfügbarkeiten,
  • Steigerung der Lieferbereitschaft und der Versorgungssicherheit,
  • Erhöhung der Transparenz und der Auskunftsfähigkeit,
  • Verringerung des logistischen Risikos.

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