Gestalten Sie Lager und Produktion für die Zukunft
Machen Sie Ihr Produktions- und Intralogistiknetzwerk zukunftssicher durch strategische Planung, nahtlose digitale Integration und fortschrittliche Automatisierung.
Profitieren Sie während der gesamten Transformation der Fabrik von Expertenwissen – von ersten strategischen Entscheidungen bis zum erfolgreichen Go-Live
Steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit mit dem richtigen Automatisierungsgrad
- Optimieren und verbinden Sie Ihr End-to-End-Produktionsnetzwerk
Wie erreichen Sie effiziente Produktions- und Logistiksysteme trotz steigender Kosten, zunehmender Unsicherheit und sich ändernder Anforderungen? Und welche Schritte können Sie unternehmen, um die Widerstandsfähigkeit in Ihrem gesamten Produktionsnetzwerk zu verbessern?
Beantworten Sie diese Fragen gemeinsam mit 4flow. Wir unterstützen Sie bei der optimalen Planung und Implementierung neuer Lager und Fabriken, der Transformation Ihrer Produktionsumgebung in eine Smart Factory, der Effizienzsteigerung in der Intralogistik und der Optimierung Ihres gesamten Produktionsnetzwerks.
Wie wir Ihre Produktions- und Intralogistiknetzwerke optimieren
Fabrikplanung und Implementierung
Ob Greenfield oder Brownfield, jedes Fabrikplanungsprojekt beginnt mit strategischen Fragen zu Ihrem Zielsystem:
- Was ist Ihre Produktionsstrategie?
- Welche Artikel oder Teile müssen berücksichtigt werden?
- Welchen Automatisierungsgrad wollen Sie implementieren?
- Wie sieht Ihr zukünftiges Wachstum aus?
- Beinhaltet Ihr Plan mehrere Bauabschnitte?
Ihre Antworten auf diese Fragen bilden den Rahmen für alle weiteren Planungen.Unsere Expertinnen und Experten unterstützen Sie bei der Entwicklung und Implementierung jedes Abschnitts Ihrer Fabrikplanung – einschließlich Ihrer neuen Prozesse, Layouts, Material- und Informationsflüsse, Organisationsstrukturen und IT-Systeme.
Smart Factory
Technologien wie IoT, Automatisierung und KI werden in Produktionsumgebungen oft als Insellösungen eingesetzt. Erschließen Sie ihr volles Potenzial durch die nahtlose Integration von Prozessen, Datenströmen und Systemen.
4flow unterstützt Sie auf dem Weg zu Ihrer Smart Factory. Wir beginnen mit einer umfassenden Analyse Ihrer Ausgangssituation und entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine optimale Zielvision sowie eine konkrete Umsetzungsstrategie. Wir verbinden physische, digitale und organisatorische Strukturen, um eine nahtlose Smart Factory zu schaffen, die bereit ist für eine agile, effiziente und zukunftssichere Produktion.
Smart Warehouse mit vernetzten Prozessen
Intelligente Lager mit vernetzten Prozessen
Prozess- und Materialflussoptimierung
Sie möchten die Effizienz in Ihrem Intralogistiknetzwerk schnell und deutlich verbessern? Mit einem integrierten Ansatz verschaffen wir Ihnen Transparenz über die Prozesskosten und den Reifegrad Ihres Systems. Basierend auf datengestützten Analysen und Shopfloor-Inspektionen entwickeln wir konkrete Maßnahmen zur Effizienzsteigerung und unterstützen Sie bei der Umsetzung. Unser Ziel: messbare Ergebnisse für Ihr Unternehmen vom ersten Tag an.
Footprint-Optimierung der Produktion
Zunehmender Protektionismus, hohe Energiekosten und begrenzter Zugang zu seltenen Rohstoffen sind nur einige der Gründe für die jüngsten Veränderungen in den Wertschöpfungsnetzwerken. Der richtige Produktions-Footprint sollte diese Veränderungen widerspiegeln und zukünftige Unsicherheiten berücksichtigen.
4flow unterstützt Sie bei der Entwicklung eines optimierten und kundenspezifischen Produktionsnetzwerks, wobei sowohl die Standort- als auch die Netzwerkplanung berücksichtigt werden. Reduzieren Sie Ihre Kosten und steigern Sie die Widerstandsfähigkeit Ihres Netzwerks mit unserem bewährten Ansatz.
Die Vorteile der Optimierung Ihres Produktionsnetzwerks mit 4flow
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Maßgeschneiderte Standortstrategie
Machen Sie Ihr Produktionsnetzwerk zukunftssicher mit einem maßgeschneiderten Ansatz, der Kosteneffizienz, Skalierbarkeit und Widerstandsfähigkeit in Einklang bringt.
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Nachhaltige Kosteneinsparungen
Beschleunigen Sie die Durchlaufzeiten und erzielen Sie erhebliche Kostensenkungen in Ihren Fabriken und Lagern.
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Erhöhte operative Produktivität
Implementieren Sie gezielte Maßnahmen, um die Produktivität in Ihren Betrieben zu steigern.
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Transformation zur Smart Factory
Verlassen Sie sich auf Expertenwissen bei der Transformation zu einer Smart Factory – von der Strategieentwicklung bis zur umfassenden Implementierung.
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Bewährte Best Practices für die Lagerhal
Greifen Sie auf branchenspezifische Best Practices zurück und greifen Sie auf eine Datenbank mit über 10.000 Benchmarks zu, um Ihre Prozesse, Organisation und IT zu optimieren.
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Jahrzehntelange Exzellenz in der Intralo
Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in der Intralogistik und Produktion, um nachhaltigen Erfolg für Ihr Unternehmen zu erzielen.
Was unsere Kunden sagen
Case studies
- Mars
- HelloFresh
Wie Mars durch kontinuierliche Optimierung seine Supply-Chain-Kosten signifikant reduziert
Referenzprojekt Konsumgüter und Handel
Mit dem kontinuierlichen Wachstum und der globalen Expansion seines Geschäfts ist das Netzwerk von Mars in den letzten Jahren immer komplexer geworden, was zu erhöhten Distributionskosten führte. Um die Kosten im POSM-Netzwerk deutlich und nachhaltig zu senken, hat Mars gemeinsam mit 4flow den Ansatz der kontinuierlichen Optimierung verfolgt.
Die Lösung:
- Output-Steigerung um 25 Prozent in 4 Wochen durch Neustrukturierung der Prozesse und Umstellung auf einen 3-Schicht-Betrieb bei laufendem Betrieb im Distributionszentrum am Standort Verden
Die Ergebnisse:
- Transparenz im gesamten Logistiknetzwerk – von der Produktion über die Materialbeschaffung bis hin zur Bereitstellung am Point of Sale
- Kostenreduktion von mehr als 20 %
- Einsparung von CO2-Emissionen und Performanceverbesserung
4flow-Taskforce unterstützt HelloFresh bei rascher Output-Steigerung in der Produktion
Referenzprojekt Konsumgüter und Handel
Schon vor Beginn der Corona-Pandemie lief das Geschäft bei HelloFresh, dem weltweit führenden Anbieter von Kochboxen, gut. Mit der globalen Verbreitung der Pandemie, hat sich das Unternehmenswachstum erheblich beschleunigt. So positiv das für die Bilanz war, so herausfordernd war es aber auch für die Prozesse in der Produktion und Logistik des Unternehmens. Deshalb holte man sich frühzeitig Unterstützung. Mit Hilfe des Teams von 4flow consulting gelang die nötige Prozessumstrukturierung in kürzester Zeit. Innerhalb von nur vier Wochen konnten der Durchsatz um 25 Prozent und die Effizienz um 10 Prozent gesteigert werden.
Die Lösung:
- Output-Steigerung um 25 Prozent in 4 Wochen durch Neustrukturierung der Prozesse und Umstellung auf einen 3-Schicht-Betrieb bei laufendem Betrieb im Distributionszentrum am Standort Verden
Die Ergebnisse:
- 25 Prozent höherer Durchsatz in nur 4 Wochen
- Effizienzsteigerung um 10 Prozent
- Umstellung aller Produktionslinien auf einen 3-Schicht-Betrieb
Wie Mars durch kontinuierliche Optimierung seine Supply-Chain-Kosten signifikant reduziert
Referenzprojekt Konsumgüter und Handel
Mit dem kontinuierlichen Wachstum und der globalen Expansion seines Geschäfts ist das Netzwerk von Mars in den letzten Jahren immer komplexer geworden, was zu erhöhten Distributionskosten führte. Um die Kosten im POSM-Netzwerk deutlich und nachhaltig zu senken, hat Mars gemeinsam mit 4flow den Ansatz der kontinuierlichen Optimierung verfolgt.
Die Lösung:
- Output-Steigerung um 25 Prozent in 4 Wochen durch Neustrukturierung der Prozesse und Umstellung auf einen 3-Schicht-Betrieb bei laufendem Betrieb im Distributionszentrum am Standort Verden
Die Ergebnisse:
- Transparenz im gesamten Logistiknetzwerk – von der Produktion über die Materialbeschaffung bis hin zur Bereitstellung am Point of Sale
- Kostenreduktion von mehr als 20 %
- Einsparung von CO2-Emissionen und Performanceverbesserung
4flow-Taskforce unterstützt HelloFresh bei rascher Output-Steigerung in der Produktion
Referenzprojekt Konsumgüter und Handel
Schon vor Beginn der Corona-Pandemie lief das Geschäft bei HelloFresh, dem weltweit führenden Anbieter von Kochboxen, gut. Mit der globalen Verbreitung der Pandemie, hat sich das Unternehmenswachstum erheblich beschleunigt. So positiv das für die Bilanz war, so herausfordernd war es aber auch für die Prozesse in der Produktion und Logistik des Unternehmens. Deshalb holte man sich frühzeitig Unterstützung. Mit Hilfe des Teams von 4flow consulting gelang die nötige Prozessumstrukturierung in kürzester Zeit. Innerhalb von nur vier Wochen konnten der Durchsatz um 25 Prozent und die Effizienz um 10 Prozent gesteigert werden.
Die Lösung:
- Output-Steigerung um 25 Prozent in 4 Wochen durch Neustrukturierung der Prozesse und Umstellung auf einen 3-Schicht-Betrieb bei laufendem Betrieb im Distributionszentrum am Standort Verden
Die Ergebnisse:
- 25 Prozent höherer Durchsatz in nur 4 Wochen
- Effizienzsteigerung um 10 Prozent
- Umstellung aller Produktionslinien auf einen 3-Schicht-Betrieb