Mit S&OE die Supply-Chain-Planung auf Kurs bringen

Der Golfsport ist eine treffende Analogie für operative Supply-Chain-Exzellenz. Erfolg auf dem Platz erfordert sowohl eine strategische Ausrichtung als auch eine präzise Ausführung. Ebenso hängt der Erfolg in der Supply Chain von der nahtlosen Integration von Sales and Operations Planning (S&OP) und Sales and Operations Execution (S&OE) ab. Das eine gibt die Richtung vor, das andere sorgt dafür, dass der Ball im Loch landet. Ohne beides leidet die Performance – ob in der Logistik oder auf dem Grün.

S&OP: Der Abschlag

Viele Supply-Chain-Expertinnen und -Experten sind mit S&OP bereits vertraut. Es ist Ihr strategischer Abschlag – ein langfristiger, monatlicher Prozess, der die Nachfrage-, Angebots- und Finanzplanung im gesamten Unternehmen aufeinander abstimmt.

Die zentralen Merkmale von S&OP sind:

• ein Zeithorizont von drei bis 24 Monaten
• ein Fokus auf Prognosen, Kapazitätsplanung und Budgetausrichtung
• die Einbindung von Vertrieb, Finanzen, Marketing, Supply Chain und Führungsebene

S&OP gibt Ihrem Unternehmen einen strukturierten, zukunftsorientierten Plan, der operative Abläufe mit strategischen Zielen verknüpft. Ohne diesen Rahmen verfallen Organisationen schnell in reaktives Krisenmanagement, eine isolierte Planung und eine fragmentierte Entscheidungsfindung. Typische Anwendungsfälle von S&OP umfassen die Szenariomodellierung, Product Life Cycle Planning und die Abstimmung und Steuerung von Unternehmensrisiken.

Wie ein Driver im Golf soll S&OP Sie auf dem Fairway halten – vielleicht sogar direkt auf dem Grün. Doch wie im Golf garantiert ein kraftvoller Abschlag kein Hole-in-one. Meistens braucht es Präzision, um stark abzuschließen.

S&OE: Den Ball im Loch versenken

S&OE ist Ihr Kurzspiel. Es ist taktisch ausgerichtet, konzentriert sich auf die nächsten zwölf Wochen und stellt sicher, dass das Tagesgeschäft mit dem S&OP abgestimmt bleibt. S&OE ist der Moment, in dem Sie das Grün lesen, das Gefälle einschätzen und den entscheidenden Schlag ausführen.

Im Gegensatz zu S&OP baut S&OE auf folgenden Elementen auf:

• einem kürzeren Zeithorizont von bis zu zwölf Wochen
• einem Fokus auf Nachfrageschwankungen, Fehlbestände, Produktionsänderungen und die Logistikausführung
• anderen Stakeholdern, die Bedarfsplanung, Disposition, Logistikteams und den Kundenservice miteinschließen

S&OE konzentriert sich auf Ausnahmen und deren Auswirkungen. Es handelt sich um einen Prozess, der auf der kontinuierlichen Überwachung von Echtzeit-Datenflüssen basiert und Demand Sensing einsetzt, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen. Treten Abweichungen auf, bewertet S&OE sofort deren betriebliche Auswirkungen und koordiniert schnelle, funktionsübergreifende Lösungen mit den Ausführungsteams.

Anschließend fließt jede Lösung und jede aktualisierte Annahme zurück in den S&OP-Prozess. Dies stärkt die zukünftige Szenarioprognose und die langfristige Abstimmung zwischen der Planung und Ausführung. Organisationen ohne ein robustes S&OE werden feststellen, dass selbst die besten Pläne unter dem Druck realer Störungen, wie Fehlbeständen, Transportverzögerungen oder Nachfrageverschiebungen, zusammenbrechen.

Wie S&OE Planung und Ausführung aufeinander abstimmt

Ein wirkungsvoller Schritt, um die Abstimmung der Planung und Ausführung sicherzustellen, besteht darin, einen robusten S&OE-Prozess zu entwickeln. Die Ausführung sollte nicht als isolierte taktische Ebene betrachtet, sondern als Teil eines vernetzten Ökosystems verstanden werden, in dem strategische Entscheidungen und operative Maßnahmen sich gegenseitig verstärken. Alltägliche Aufgaben sollten strategische Ziele unterstützen, während Entscheidende vor Ort schnell reagieren können, sobald Pläne vom Kurs abweichen.

4flow hat ein globales Pharmaunternehmen dabei unterstützt, seine operative Ausführung auf genau diese Weise mit seiner strategischen Planung in Einklang zu bringen. Vor der Zusammenarbeit fehlte es den Planungsabläufen des Unternehmens an Struktur, die Transparenz entlang der Supply Chain war minimal und klar definierte Service-Level, Bestandsziele sowie standardisierte Kennzahlen waren nicht vorhanden.

Dem globalen Pharmaunternehmen gelang es gemeinsam mit 4flow seine Planung und Ausführung neu zu denken, um eine messbare Wirkung zu erzielen und eine resilientere sowie besser orchestrierte Supply Chain aufzubauen. Um die Planungsqualität und Ausführung weiter zu verbessern, arbeitet das Pharmaunternehmen nun an der Implementierung einer erweiterten digitalen Planungslösung zur Unterstützung der Szenariomodellierung und Automatisierung.

Das Supply-Chain-Spiel gewinnen

Um das Supply-Chain-Spiel zu gewinnen, sollten Organisationen Strategie und Ausführung nicht als getrennte Vorhaben behandeln, sondern darauf hinarbeiten, beide zu orchestrieren. Die Verbindung des Planungsprozesses mit einem starken Fokus auf den operativen Betrieb trägt dazu bei, Überbestände sowie Verluste zu reduzieren und Störungen zu bewältigen. Dies verbessert gleichzeitig Margen und Service-Level. Genau wie auf dem Golfplatz ist die Balance zwischen Lang- und Kurzfristigkeit der Schlüssel, um das gesamte Terrain von Anfang bis Ende zu meistern.